দ্রুত ও নির্ভুল – সল্ট স্প্রে চেম্বার নতুন উপাদানের যাচাইকরণকে ত্বরান্বিত করে

সাংহাই – কানেক্টেড কোয়ালিটি কন্ট্রোল (QC) প্রযুক্তির শীর্ষস্থানীয় TOBO GROUP, ProLink Sync Salt Spray Tester চালু করতে পেরে গর্বিত – একটি যুগান্তকারী সিস্টেম যা ক্ষয় পরীক্ষা ডেটাকে উৎপাদন লাইনের কার্যক্রমের সাথে যুক্ত করে, যা রিয়েল-টাইম সমন্বয় এবং ক্লোজড-লুপ কোয়ালিটি কন্ট্রোল সক্ষম করে। ঐতিহ্যবাহী সল্ট স্প্রে টেস্টারের থেকে ভিন্ন, যা ডেটা বিচ্ছিন্ন সিস্টেমে সংরক্ষণ করে (যার জন্য ম্যানুয়াল বিশ্লেষণ এবং বিলম্বিত উৎপাদন প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন), এই প্ল্যাটফর্মটি ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (MES), এন্টারপ্রাইজ রিসোর্স প্ল্যানিং (ERP) সরঞ্জাম এবং উৎপাদন হার্ডওয়্যারের সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হয়, একটি অবিচ্ছিন্ন প্রতিক্রিয়া লুপ তৈরি করতে – স্বয়ংচালিত 零部件 (অটোমোটিভ উপাদান), গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প হার্ডওয়্যারের মতো শিল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সামান্য ক্ষয়-সংক্রান্ত ত্রুটিও ব্যয়বহুল ব্যাচ পুনরুদ্ধার বা উৎপাদন বিলম্বের কারণ হতে পারে।
ProLink Sync-এর মূল ভিত্তি হল এর রিয়েল-টাইম প্রোডাকশন ডেটা পাইপলাইন, যা পরীক্ষক এবং উৎপাদন সিস্টেমের মধ্যে দ্বিমুখী যোগাযোগ স্থাপন করে। পরীক্ষক স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষয় পরীক্ষার ফলাফল (যেমন, কোটিং আঠালোতা ব্যর্থতা, পিটিং-এর তীব্রতা) ১০ সেকেন্ডের মধ্যে কারখানার MES-এ পাঠায়; যদি ফলাফল পূর্ব-নির্ধারিত মানের থ্রেশহোল্ডের নিচে আসে (যেমন, >৫% নমুনায় গুরুতর ক্ষয় দেখা যায়), তাহলে MES উৎপাদন সুপারভাইজারদের তাৎক্ষণিক সতর্কবার্তা পাঠায় এবং এমনকি আরও ত্রুটিপূর্ণ অংশ তৈরি হওয়া থেকে বাঁচাতে সংশ্লিষ্ট অ্যাসেম্বলি লাইন বন্ধ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্বয়ংচালিত উপাদান প্রস্তুতকারক ব্রেক ক্যালিপার কোটিং পরীক্ষা করার সময় পরীক্ষার শুরু হওয়ার ২ ঘণ্টার মধ্যে কোটিং-এর একটি ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচ সনাক্ত করতে এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করেছে; MES ক্যালিপার অ্যাসেম্বলি লাইন বন্ধ করে দেয় এবং প্রকৌশলীরা কোটিং প্রয়োগের চাপ সমন্বয় করেন – ৫০০+ ত্রুটিপূর্ণ ক্যালিপার এবং $১২০,০০০-এর সম্ভাব্য পুনরুদ্ধার এড়িয়ে যায়। সিস্টেমটি উৎপাদন ডেটা (যেমন, ব্যাচ নম্বর, কোটিং মেশিনের সেটিংস) পরীক্ষকের ড্যাশবোর্ডেও টেনে আনে, যা QC টিমকে মূল-কারণ বিশ্লেষণের জন্য নির্দিষ্ট পরীক্ষার ফলাফলকে সঠিক উৎপাদন প্যারামিটারের সাথে যুক্ত করতে দেয়।
ডেটা পাইপলাইনের পরিপূরক হল ক্লোজড-লুপ কোয়ালিটি অপটিমাইজেশন ইঞ্জিন, যা ঐতিহাসিক পরীক্ষার ডেটা এবং উৎপাদন প্যারামিটার বিশ্লেষণ করতে AI ব্যবহার করে, তারপর প্রক্রিয়া উন্নতির জন্য কার্যকরী সুপারিশ তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ইঞ্জিন সনাক্ত করে যে মেশিন A-তে উৎপাদিত যন্ত্রাংশের ক্ষয় হার মেশিন B-এর তুলনায় ২০% বেশি, তাহলে এটি মেশিন A-এর কোটিং পুরুত্বের সেটিংসে সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করবে এবং ক্রমাঙ্কিত সমন্বয় করার পরামর্শ দেবে। ইঞ্জিনটি ERP সিস্টেমের সাথেও একত্রিত হয় যাতে গুণগত উন্নতির খরচ প্রভাব ট্র্যাক করা যায় – উদাহরণস্বরূপ, গণনা করে যে ক্ষয় ত্রুটি ১% হ্রাস করলে পুনর্বিন্যাস খরচ প্রতি মাসে $৮,০০০ সাশ্রয় হয়। একটি গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স সংস্থা স্টেইনলেস স্টিলের ফোনের ফ্রেম তৈরি করে তাদের পাউডার-কোটিং প্রক্রিয়াকে অপটিমাইজ করতে ইঞ্জিনটি ব্যবহার করেছে: ৩ মাসের পরীক্ষার ডেটা বিশ্লেষণ করার পরে, সিস্টেমটি নিরাময় তাপমাত্রা ৫°C বাড়ানোর সুপারিশ করেছে, যা ক্ষয়-সংক্রান্ত ত্রুটিগুলি ৩৫% কমিয়েছে এবং পুনর্বিন্যাস সময় ২৫% কমিয়েছে।
উৎপাদন খাতে বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলি সিস্টেমের প্রভাবকে তুলে ধরে: একটি স্বয়ংচালিত OEM ProLink Sync ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম খাদ চাকার সল্ট স্প্রে পরীক্ষাগুলিকে তাদের চাকা অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে যুক্ত করেছে, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি চাকার ব্যাচ সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে পরীক্ষা করা হয়েছে – চাকা-সংক্রান্ত ওয়ারেন্টি দাবি ৪০% কমিয়ে। একটি গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স ব্র্যান্ড তাদের স্মার্টফোন চেসিস উৎপাদনের MES-এর সাথে পরীক্ষকটিকে একত্রিত করেছে, রিয়েল-টাইম ডেটা ব্যবহার করে তাদের অ্যানোডাইজেশন প্রক্রিয়া সমন্বয় করে এবং একটি নতুন ফ্ল্যাগশিপ ফোনের জন্য ৯৯.৮% ক্ষয়-মুক্ত মানের লক্ষ্য পূরণ করেছে। একটি শিল্প ভালভ প্রস্তুতকারক ক্লোজড-লুপ ইঞ্জিন ব্যবহার করে সনাক্ত করেছে যে কোটিং বুথে কম আর্দ্রতা ক্ষয় হার বাড়িয়েছে; বুথের আর্দ্রতা সমন্বয় করে ত্রুটি ২৮% কমিয়েছে এবং উৎপাদন থ্রুপুট উন্নত করেছে।
“ProLink Sync ক্ষয় পরীক্ষাকে ‘উৎপাদন-পরবর্তী পরীক্ষা’ থেকে ‘উৎপাদন সক্ষমকারী’-তে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে,” বলেছেন TOBO GROUP-এর কানেক্টেড QC ডিরেক্টর। “উৎপাদনকারীদের এখন আর উৎপাদন সমস্যাগুলি ঠিক করার জন্য পরীক্ষার ফলাফলের জন্য অপেক্ষা করতে হবে না – এই সিস্টেম পরীক্ষার ডেটাকে তাৎক্ষণিক কর্মে পরিণত করে, একটি গুণমান লুপ তৈরি করে যা সময় বাঁচায়, বর্জ্য কমায় এবং ব্র্যান্ডের খ্যাতি রক্ষা করে।”
ProLink Sync Salt Spray Tester সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, যার মধ্যে MES/ERP ইন্টিগ্রেশন বিকল্প, ক্লোজড-লুপ অপটিমাইজেশন বৈশিষ্ট্য এবং মোবাইল অ্যাপের ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত, Info@botomachine.com-এ যান।