অটোমোটিভ থেকে এয়ারস্পেস পর্যন্তঃ স্যাল্ট স্প্রে টেস্ট চেম্বারগুলি প্রতিটি শিল্পের চাহিদার সাথে খাপ খায়

সাংহাই – শিল্প-গ্রেডের উপাদান পরীক্ষার সমাধানে শীর্ষস্থানীয় TOBO GROUP গর্বের সাথে ProCorr Max সল্ট স্প্রে চেম্বার চালু করেছে—একটি শক্তিশালী, উচ্চ-ক্ষমতার সিস্টেম যা শক্তি, ভারী যন্ত্রপাতি এবং সমুদ্র পরিবহন সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য বৃহৎ, ভারী-শুল্ক উপাদানগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটানা, উচ্চ-তীব্রতার পরীক্ষার জন্য তৈরি, এই চেম্বারটি ইস্পাত বিম, ইঞ্জিন ব্লক এবং জাহাজের প্রপেলার উপাদানগুলির মতো বৃহৎ আকারের যন্ত্রাংশের জন্য সুনির্দিষ্ট ক্ষয় বিশ্লেষণ সরবরাহ করে, যা শিল্প-স্কেল পরীক্ষার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ শূন্যতা পূরণ করে।​
ProCorr Max তার ব্যতিক্রমী আকার এবং লোড ক্ষমতার জন্য উল্লেখযোগ্য, যার অভ্যন্তরীণ চেম্বারের আয়তন ১২ ঘনমিটার—যা ৩ মিটার পর্যন্ত লম্বা এবং ৫০০ কেজি ওজনের যন্ত্রাংশ রাখার জন্য যথেষ্ট বড়। এর শক্তিশালী স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামো (316L গ্রেড) দীর্ঘ সময়ের জন্য লবণের সংস্পর্শ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে, যেখানে একটি ভারী-শুল্কের দরজা দ্বৈত-সিল গ্যাসকেট সহ পরীক্ষার সময় একটি শক্ত, লিক-প্রুফ সিল নিশ্চিত করে। শক্তি কোম্পানিগুলি যখন উইন্ড টারবাইনের ন্যাসেল উপাদান পরীক্ষা করে বা ভারী যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকরা যখন খননকারীর বালতি মূল্যায়ন করে, তখন এই ক্ষমতা যন্ত্রাংশগুলিকে ছোট নমুনায় কাটার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা সম্পূর্ণ আকারের উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখে। একটি সমুদ্র পরিবহন সংস্থা চেম্বারটি ব্যবহার করে পুরো জাহাজের হুলের অংশ পরীক্ষা করেছে, যা ছোট নমুনার পরীক্ষার মাধ্যমে সনাক্ত করা যেত না এমন ঢালাই করা জোড়গুলিতে ক্ষয় দুর্বলতা প্রকাশ করেছে।​
এর বৃহৎ আকার সত্ত্বেও নির্ভুলতা বজায় রাখা হয়েছে, চেম্বারের মাল্টি-জোন পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য ধন্যবাদ। চেম্বার জুড়ে কৌশলগতভাবে স্থাপন করা ১৬টি উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত, এটি তাপমাত্রা ±0.3°C-এর মধ্যে, লবণের ঘনত্ব ±0.02%-এর মধ্যে এবং আর্দ্রতা ±1% RH-এর মধ্যে বজায় রাখে—যেমন ASTM B117, ISO 9227, এবং AWS D1.1 (গঠনমূলক ইস্পাতের জন্য) কঠোর মান পূরণ করে। এর উচ্চ-আউটপুট কুয়াশা উৎপাদন ব্যবস্থা ৮টি শিল্প-গ্রেডের অগ্রভাগ ব্যবহার করে, যা অনিয়মিত আকারের বৃহৎ অংশেও অভিন্ন কুয়াশার আচ্ছাদন সরবরাহ করে। একটি নির্মাণ সংস্থা প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত সেতু পরীক্ষা করার জন্য এই অভিন্নতা ব্যবহার করেছে, যা বিমের প্রতিটি অংশে ধারাবাহিক এক্সপোজার নিশ্চিত করেছে, যা দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধের বিষয়ে নির্ভরযোগ্য ডেটা সরবরাহ করে।​
চেম্বারের স্বয়ংক্রিয় লোড-হ্যান্ডলিং সিস্টেমের মাধ্যমে দক্ষতা বৃদ্ধি করা হয়েছে, যার মধ্যে একটি মোটরযুক্ত রোলার পরিবাহক এবং হাইড্রোলিক লিফট রয়েছে যা চেম্বারে ভারী উপাদানগুলি ভিতরে এবং বাইরে সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ম্যানুয়াল উত্তোলন (বৃহৎ আকারের যন্ত্রাংশের জন্য একটি প্রধান নিরাপত্তা ঝুঁকি) দূর করে এবং ম্যানুয়াল লোডিংয়ের তুলনায় সেটআপের সময় ৭০% কমিয়ে দেয়। একটি ভারী যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক জানিয়েছেন যে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম তাদের পরীক্ষার কর্মপ্রবাহের সময় ৪০% কমিয়েছে, যা তাদের শ্রম খরচ না বাড়িয়ে আরও উপাদান পরীক্ষা করতে সক্ষম করেছে।​
ProCorr Max-এর মূল ডিজাইন নীতি হল স্থায়িত্ব। এর উপাদানগুলি—কুয়াশা উৎপাদক থেকে শুরু করে গরম করার উপাদান পর্যন্ত—চব্বিশ ঘণ্টা ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার গড় ব্যর্থতার মধ্যে সময় (MTBF) ৮,০০০ ঘণ্টার বেশি। চেম্বারে একটি স্ব-পরিষ্করণ ব্যবস্থা রয়েছে যা প্রতিটি পরীক্ষার পরে অগ্রভাগ এবং সেন্সর থেকে লবণের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করে, যা জ্যাম প্রতিরোধ করে এবং উপাদানের জীবনকাল বাড়ায়। তিনটি ProCorr Max চেম্বার পরিচালনা করা একটি শক্তি কোম্পানি উল্লেখ করেছে যে স্ব-পরিষ্করণ বৈশিষ্ট্য তাদের উইন্ড টারবাইন উপাদান উৎপাদন লাইনের জন্য অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষা নিশ্চিত করে রক্ষণাবেক্ষণের সময় ৬৫% কমিয়েছে।​
“ProCorr Max শিল্প-স্কেল ক্ষয় পরীক্ষার ক্ষেত্রে যা সম্ভব, তাকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে,” বলেছেন TOBO GROUP-এর ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রোডাক্ট ডিরেক্টর। “যেসব শিল্প বৃহৎ, গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, তাদের জন্য সম্পূর্ণ আকারের যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করা বিলাসিতা নয়—এটি একটি প্রয়োজনীয়তা। এই চেম্বার সেই নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে যা নিশ্চিত করে যে সেই যন্ত্রাংশগুলি কঠোর পরিবেশে নিরাপদে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।”​
ProCorr Max সল্ট স্প্রে চেম্বার সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, কাস্টম আকারের বিকল্প এবং মূল্য সহ, Info@botomachine.com-এ যান।