কোনো আপোস ছাড়াই উচ্চ-গতির ক্ষয় পরীক্ষা – উন্নত লবণ স্প্রে চেম্বার

সাংহাই – টিওবিও গ্রুপ, ইন্টিগ্রেটেড উপাদান পারফরম্যান্স পরীক্ষার প্রযুক্তিতে একটি অগ্রণী সংস্থা, মেককর লিংক সল্ট স্প্রে টেস্টার চালু করতে পেরে গর্বিত – একটি যুগান্তকারী সিস্টেম যা অবিচ্ছিন্ন সল্ট স্প্রে ক্ষয় পরীক্ষা এবং রিয়েল-টাইম যান্ত্রিক শক্তি পর্যবেক্ষণের সমন্বয় ঘটায়, যা এমন শিল্পগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শূন্যতা পূরণ করে যেখানে ক্ষয়-জনিত যান্ত্রিক অবনতি সরাসরি নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের উপর প্রভাব ফেলে। ঐতিহ্যবাহী সল্ট স্প্রে টেস্টারগুলি শুধুমাত্র ক্ষয় দেখাশোনা করে (যেমন, মরিচা, পিটিং) এবং আলাদা, ক্ষয়-পরবর্তী যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয় (যা ডেটার মধ্যে বিলম্ব এবং সংযোগ বিচ্ছিন্নতা তৈরি করে), এই প্ল্যাটফর্মটি একটি অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষায় ক্ষয় অগ্রগতি এবং মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনগুলি (টান শক্তি, নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা, শিয়ার শক্তি) উভয়ই ট্র্যাক করে – সেতু, মহাকাশ উপাদান, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং ভবন নির্মাণে ব্যবহৃত কাঠামোগত উপকরণগুলির জন্য অপরিহার্য, যেখানে সামান্য ক্ষয়ও লোড-বহন ক্ষমতা দুর্বল করতে পারে।
মেককর লিঙ্কের মূল অংশে রয়েছে এর ক্ষয়-যান্ত্রিক কাপলিং টেস্ট চেম্বার, যা সল্ট স্প্রে চেম্বারের ভিতরে সরাসরি একটি কমপ্যাক্ট, উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন যান্ত্রিক পরীক্ষার মডিউলকে একত্রিত করে। মডিউলটিতে মোটরযুক্ত গ্রিপ রয়েছে যা নমুনাগুলিকে (যেমন, ইস্পাত প্লেট, খাদ বার) সুরক্ষিত করে এবং নিয়ন্ত্রিত লোড প্রয়োগ করে – হয় ধ্রুবক চাপ (বাস্তব-বিশ্বের কাঠামোগত লোড অনুকরণ করতে) বা চক্রীয় চাপ (পুনরাবৃত্ত ব্যবহারের অনুকরণ করতে) – যখন চেম্বারটি স্ট্যান্ডার্ড বা কাস্টম সল্ট স্প্রে শর্ত সরবরাহ করে (3-5% NaCl ঘনত্ব, 35-50°C তাপমাত্রা, নিয়মিত কুয়াশার ঘনত্ব)। পরীক্ষার সময়, সিস্টেমটি ডেটার দুটি ধারা ক্যাপচার করে: ক্ষয় মেট্রিক্স (ইন-চেম্বার ক্যামেরা এবং অতিস্বনক পুরুত্ব সেন্সরগুলির মাধ্যমে) এবং যান্ত্রিক ডেটা (লোড সেল এবং স্থানচ্যুতি ট্র্যাকারগুলির মাধ্যমে)। উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্রিজ নির্মাণ সংস্থা উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন নিম্ন-খাদ (HSLA) ইস্পাত পরীক্ষা করার জন্য মেককর লিংক ব্যবহার করে 300-ঘণ্টার সল্ট স্প্রে পরীক্ষা চালিয়েছিল, ইস্পাতের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তির 60% ধ্রুবক চাপ প্রয়োগ করার সময়; সিস্টেমটি রেকর্ড করেছে যে 200 ঘন্টা ক্ষয়ের পরে, ইস্পাতের প্রকৃত লোড-বহন ক্ষমতা 12% কমে গেছে – যা তারা আলাদা ক্ষয় এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে সনাক্ত করতে পারেনি, যা শুধুমাত্র পৃষ্ঠের মরিচা এবং পরীক্ষার পরে শক্তির হ্রাস দেখাত। চেম্বারের ক্ষয়-প্রতিরোধী যান্ত্রিক উপাদানগুলি (সিরামিক এবং হ্যাসটেয়ল খাদ দিয়ে তৈরি) সল্ট স্প্রে এবং লোড প্রয়োগের মধ্যে কোনও হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করে না, উভয় প্যারামিটারের জন্য ডেটার নির্ভুলতা বজায় রাখে।
কাপলড টেস্ট চেম্বারের পরিপূরক হল রিয়েল-টাইম ডিগ্রেডেশন কোরিলেশন সফটওয়্যার, যা কার্যকরী অন্তর্দৃষ্টি তৈরি করতে ক্ষয় এবং যান্ত্রিক ডেটাসেটগুলিকে একত্রিত করে। সফটওয়্যারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষয় সূচকগুলিকে (যেমন, মরিচা কভারেজ শতাংশ, পিটিং গভীরতা) যান্ত্রিক অবনতির সাথে (যেমন, প্রসার্য শক্তি হ্রাস, স্থিতিস্থাপক মডুলাস হ্রাস) ম্যাপ করে এবং একটি “ক্ষয়-যান্ত্রিক ব্যর্থতা থ্রেশহোল্ড” বক্ররেখা তৈরি করে – উদাহরণস্বরূপ, এটি প্রকাশ করতে পারে যে একটি নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদে মরিচা কভারেজের 7% বৃদ্ধি নমন শক্তিতে 10% হ্রাসের সাথে সম্পর্কযুক্ত, যা প্রকৌশলীদের তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিরাপদ ক্ষয় সীমা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। এটি ডেটা ফরম্যাটগুলিকে ক্ষয় এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রোটোকলের সাথে সারিবদ্ধ করে ASTM G102 (ক্ষয় হার গণনার জন্য স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন) এবং ASTM E8 (ধাতব পদার্থের প্রসার্য পরীক্ষার জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পদ্ধতি) এর মতো দ্বৈত-বৈশিষ্ট্য মানগুলির সাথে সম্মতি সমর্থন করে। একটি মহাকাশ উপাদান প্রস্তুতকারক বিমান উইংগুলির জন্য টাইটানিয়াম খাদ ফাস্টেনারগুলি যাচাই করতে এই সফটওয়্যারটি ব্যবহার করেছে: বক্ররেখাটি দেখিয়েছে যে এমনকি 2% পিটিং ক্ষয় শিয়ার শক্তিতে 8% হ্রাস ঘটিয়েছে – যা তাদের ফাস্টেনারগুলির আবরণ আপগ্রেড করতে উৎসাহিত করেছে পিটিং শুরু হওয়ার বিলম্বের জন্য। সফটওয়্যারটি ব্যবহারকারীদের সমন্বিত রিপোর্ট রপ্তানি করতে দেয়, দুটি পৃথক পরীক্ষা থেকে ডেটা ম্যানুয়ালি একত্রিত করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং বিশ্লেষণের সময় 40% কমিয়ে দেয়।
কাঠামোগত উপাদান খাতে বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলি সিস্টেমের মূল্য তুলে ধরে: একটি অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম অপারেটর ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সাপোর্ট রড পরীক্ষা করার জন্য মেককর লিংক ব্যবহার করেছে, আবিষ্কার করেছে যে 150 ঘন্টা সল্ট স্প্রে (সমুদ্রের জলের সংস্পর্শের অনুকরণ) রডগুলির প্রসার্য শক্তি 9% কমিয়েছে – যা তাদের ওভারলোডিং প্রতিরোধ করার জন্য আরও ঘন ঘন পরিদর্শন করার জন্য নেতৃত্ব দিয়েছে।
“মেককর লিংক ‘দুই-পরীক্ষা সমস্যা’ সমাধান করে যা কাঠামোগত উপকরণ নিয়ে কাজ করা প্রকৌশলীদের দীর্ঘদিন ধরে হতাশ করেছে,” বলেছেন টিওবিও গ্রুপের ইন্টিগ্রেটেড ম্যাটেরিয়াল টেস্টিং ডিরেক্টর। “ক্ষয় শুধুমাত্র একটি উপাদানের চেহারা পরিবর্তন করে না – এটি লোডের অধীনে এটি কীভাবে কাজ করে তা পরিবর্তন করে। এই সিস্টেমটি আপনাকে সেই সংযোগটি রিয়েল টাইমে দেখতে দেয়, যাতে আপনি এমন উপকরণ এবং কাঠামো ডিজাইন করতে পারেন যা কেবল ক্ষয় প্রতিরোধ করে না, তবে ক্ষয় হলেও নিরাপদে কাজ করতে থাকে।”
মেককর লিংক সল্ট স্প্রে টেস্টার সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, যার মধ্যে যান্ত্রিক পরীক্ষার ক্ষমতা, ক্ষয় প্যারামিটারের পরিসর এবং সফ্টওয়্যার পারস্পরিক সম্পর্ক বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত, Info@botomachine.com-এ যান।